A wollastonit teljesítményjellemzői

A wollastonit az egyláncú szilikát típusú érchez tartozik, amelynek molekulaképlete Ca3 [Si3O9], és általában rostok, tűk, pelyhek vagy sugárzás formájában van jelen.A wollastonit főleg fehér vagy szürkésfehér, bizonyos fényű.A wollastonit kristálymorfológiája egyedülálló, ezért jó szigeteléssel, dielektromos tulajdonságokkal, valamint nagy hő- és időjárásállósággal rendelkezik.Ezek a tulajdonságok képezik a wollastonit piaci alkalmazásának meghatározásának alapját is.

1. Bevonatok
A wollastonit magas törésmutatójával, erős fedőképességével és alacsony olajfelvételi képességével funkcionális töltőanyag épületbevonatokhoz, korróziógátló bevonatokhoz, víz- és tűzálló bevonatokhoz.Hatékonyan javíthatja a bevonatok mechanikai szilárdságát, például a mosásállóságot, az időjárásállóságot, a repedésállóságot és a hajlításállóságot, valamint a korrózióállóságot, az időjárásállóságot és a hőállóságot.Különösen alkalmas kiváló minőségű fehér festék és tiszta és átlátszó színes festék előállítására;Anélkül, hogy befolyásolná a bevonat fedését és moshatóságát, a wollastonit 20-30% titán-dioxidot képes kiváltani a belső fali latex festékrendszerben, javítja a rendszer pH-értékét, és csökkenti a bevonat előállítási költségét.

2. Kerámia
A wollastonit széles körben használható kerámiatermékekben, például mázas csempékben, napi kerámiákban, egészségügyi kerámiákban, művészi kerámiákban, speciális kerámiákban szűréshez, kerámia mázhoz, szigetelő nagyfrekvenciás elektromos kerámiákhoz, könnyű kerámia formákhoz és elektromos kerámiákhoz.Javíthatja a kerámiatermékek fehérségét, vízfelvételét, higroszkópos tágulását, valamint a gyors hűtéssel és melegítéssel szembeni ellenállást, így a termékek megjelenése simábbá és fényesebbé válik, megnövekedett szilárdsággal és jó nyomásállósággal.Összefoglalva, a kerámiában a wollastonit funkciói a következők: az égetési hőmérséklet csökkentése és az égetési ciklus lerövidítése;Csökkentse a szinterezési zsugorodást és a termékhibákat;Csökkentse a zöld test higroszkópos tágulását és a hőtágulást az égetési folyamat során;Javítsa a termék mechanikai szilárdságát.

3. Gumi
A wollastonit a világos színű gumiban nagy mennyiségű titán-dioxidot, agyagot és litopont képes helyettesíteni, bizonyos erősítő szerepet tölt be és javítja a fehér színezékek fedőképességét, fehérítő szerepet tölt be.Különösen szerves módosítás után a wollastonit felülete nemcsak lipofil, hanem a kezelőszer nátrium-oleát molekuláinak kettős kötései miatt is részt vehet a vulkanizálásban, fokozza a térhálósodást, és nagymértékben fokozza az erősítő hatást.

4. Műanyag
A wollastonit nagy ellenállása, alacsony dielektromos állandója és alacsony olajabszorpciója nyilvánvalóbbá teszi előnyeit a műanyagiparban, mint más nemfémes ásványi anyagok.Különösen a módosítás után a wollastonit műanyagokkal való kompatibilitása jelentősen javul, ami hatékonyan javíthatja a műanyag tulajdonságokat, és biztosítja a termék hőstabilitását, alacsony dielektrikumát, alacsony olajabszorpcióját és nagy mechanikai szilárdságát.Csökkentheti a termék költségét is.A wollastonitot főként nejlon előállításához használják, amely javítja a hajlítószilárdságot, a szakítószilárdságot, csökkenti a nedvesség felszívódását és javítja a méretstabilitást.

5. Papírkészítés
A wollastonit magas törésmutatóval és nagy fehérséggel rendelkezik, töltőanyagként pedig növelheti a papír átlátszatlanságát és fehérségét.A wollastonitot a papírgyártásban használják, és az így létrejött wollastonit növényi rosthálózat mikroporózusabb szerkezetű, ami javítja a papír tintaabszorpciós teljesítményét.Ugyanakkor a jobb simaság és a csökkentett átlátszóság miatt növeli a papír nyomtathatóságát.A wollastonit megzavarja a növényi rostok megkötését, érzéketlenné teszi azokat a nedvességgel szemben, csökkenti a higroszkóposságukat és deformációjukat, valamint növeli a papír méretstabilitását.A papírigény szerint a wollastonit töltési mennyisége 5% és 35% között változik.Az ultrafinom zúzott wollastonit por fehérsége, diszpergálhatósága és kiegyenlítése nagymértékben javult, ami helyettesítheti a titán-dioxidot papír töltőanyagként.

6. Kohászati ​​védősalak
A wollastonit jellemzői az alacsony olvadáspont, az alacsony, magas hőmérsékletű olvadási viszkozitás és a jó szigetelési teljesítmény, és széles körben használják a folyamatos öntési védősalakban.A nem wollastonit védősalakhoz képest a wollastonit alapú kohászati ​​védősalaknak a következő előnyei vannak: stabil teljesítmény és széleskörű alkalmazkodóképesség;Nem tartalmaz kristályos vizet, és alacsony a gyulladási vesztesége;Erős adszorbeáló és zárványok feloldó képessége;Jó folyamatstabilitással rendelkezik;Kiváló kohászati ​​funkciókkal rendelkezik;Higiénikusabb, egészségesebb és környezetbarátabb;Javíthatja a folyamatos öntvénygyártás minőségét és hatékonyságát.

7. Súrlódó anyag
A wollastonit tűszerű tulajdonságokkal, alacsony tágulási sebességgel és kiváló hősokkállósággal rendelkezik, így ideális helyettesítője a rövidszálas azbesztnek.Az azbeszt nagy súrlódási együtthatójú wollastonittal történő helyettesítésével előállított súrlódó anyagokat főként olyan területeken használják, mint a fékbetétek, szelepdugók és autóipari tengelykapcsolók.A tesztelés után minden teljesítmény jó, a féktávolság és az élettartam megfelel a vonatkozó követelményeknek.Ezenkívül a wollastonitból nemezt, például ásványgyapotot és különféle azbeszthelyettesítőket, például hangszigetelést is lehet készíteni, ami nagymértékben csökkentheti az azbeszt felhasználását, és előnyös a környezetvédelem és az emberi egészség megőrzése szempontjából.

8. Hegesztő elektróda
A wollastonit hegesztőelektródák bevonó összetevőjeként olvadási segédanyagként és salakképző adalékként szolgálhat, elnyomja a kisülést hegesztés közben, csökkenti a fröccsenést, javítja a salak folyékonyságát, tisztává és széppé varázsolja a hegesztési varratokat, és fokozza a mechanikai szilárdságot.A wollastonit kalcium-oxidot is biztosíthat a hegesztőrudak fluxusához, miközben szilícium-dioxidot visz be, hogy magas lúgos salakot kapjon, amely csökkentheti az égő pórusokat és egyéb hibákat az illesztéseknél.A hozzáadott mennyiség általában 10-20%.