A szintetikus alumínium-szilikát port kémiai eljárásokkal állítják elő. A szol-gél módszer például az alumíniumsók (pl. alumínium-nitrát) szilíciumtartalmú prekurzorokkal (például tetraetil-ortoszilikáttal) való reakcióját foglalja magában vizes oldatban. Ez a reakció gélt képez, amelyet ezután magas hőmérsékleten (800–1200 °C) szárítanak és kalcinálnak, így finomszemcsés port kapnak. A hidrotermikus szintézis egy másik megközelítés, ahol a nyersanyagok nagy nyomás és hőmérséklet alatt, vízben reagálnak, lehetővé téve a részecskeméret és a morfológia pontos szabályozását.

Az alumínium-szilikát por kivételes hőstabilitást mutat, olvadáspontja meghaladja az 1600 °C-ot, így alkalmassá teszi magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Magas kémiai ellenálló képessége ellenáll a legtöbb sav és lúg korróziójának, alacsony hővezető képessége pedig kiváló szigetelést biztosít. A por részecskemérete, amely a mikrométer alattitól több mikrométerig terjedhet, befolyásolja reakcióképességét és diszpergálhatóságát. A szilánokkal vagy polimerekkel kezelt felületmódosított változatok fokozzák a kompatibilitást más anyagokkal.

A kerámiában kulcsfontosságú összetevőként szolgál a porcelánban, a kőagyagban és a tűzálló anyagokban, javítja a mechanikai szilárdságot és csökkenti a hőtágulást. Például a kemencebélésekben az alumínium-szilikát alapú tűzálló anyagok akár 1800 °C-os hőmérsékletet is elviselnek. A papírgyártásban bevonó pigmentként funkcionál, fokozza a fényességet, az átlátszóságot és a nyomtathatóságot. A kozmetikai ipar töltőanyagként használja porokban és krémekben, sima textúrát és olajelnyelő tulajdonságokat biztosítva.